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Cómo

Muchos productos impermeables te mantienen seco(a) y cómodo(a) hasta que simplemente dejan de hacerlo. Piensa en delaminación, una menor durabilidad o un peor desempeño en respirabilidad, lo que no es de ayuda si estás sudando en una ruta de escalada o peor, sufriendo por una chamarra húmeda en condiciones bajo cero.

Por eso, cuando empezamos a fabricar productos impermeables, queríamos crear equipo que se desempeñara al mayor nivel posible y en el largo plazo.

Para asegurar que cada producto alcance y mantenga nuestros estándares de desempeño y longevidad, establecimos un punto de referencia junto a una serie de pruebas para impermeabilidad, respirabilidad y durabilidad, suficientemente rigurosas como para estar respaldadas por nuestra Garantía de Hierro.

Dónde Estamos

Nuestro H₂No® Performance Standard no es una tecnología ni un material específico. Es un extenso proceso de testeos, que hemos llevado adelante durante años, que cada uno de nuestros materiales y productos impermeables debe aprobar tanto en laboratorio como en terreno para obtener el título de H₂No. Es deliberadamente exigente, por lo que solo le decimos que sí a productos que garantizan un desempeño impermeable y respirabilidad de largo.

Si bien las pruebas de laboratorio no pueden imitar a la perfección a la madre naturaleza, son extremadamente útiles en ayudarnos a desarrollar nuestras telas H₂No y asegurar que cumplan con nuestro cuatro principales puntos de performance: impermeabilidad, respirabilidad, repelencia de la superficie y durabilidad de largo plazo.

También trabajamos de cerca con un selecto grupo de testers, elegidos por su experiencia en cada una de sus disciplinas, quienes siempre están felices de llevar nuestros materiales al límite y poner a prueba las nobles ideas de nuestros diseñadores y diseñadoras. Su trabajo nos ayuda a confirmar que los materiales, el diseño y la construcción topes de línea para una amplia variedad de actividades, ya sea en un pegue alpino, largos días de esquí o al enfrentar la más despiadada tormenta eléctrica. A continuación encontrarás una mirada más en detalle del proceso para el H₂No.

FASE 1: PROBANDO MATERIALES EN EL LABORATORIO

Impermeabilidad
Para medir una total impermeabilidad, sometemos a nuestras telas al “Lavado Asesinoâ€�, nuestra prueba de flexibilidad y abrasión en húmedo que simula hasta 30 años de uso en condiciones empapadas. Lo medimos al poner presión—en la forma de un cilindro de agua medido en milímetros—sobre la tela para ver cuán lejos podemos llevar el límite antes de que la tela comience a filtrarse. Las primeras pruebas del Lavado Asesino se realizan a 20.000 mm de agua y luego se repiten para asegurar que la tela mantenga un índice de 10.000 mm. Esto significa que solo seleccionamos telas que cumplen con los estándares de la industria para impermeabilidad incluso »å±ð²õ±è³Üé²õ de un uso extendido.

Respirabilidad
Respirabilidad significa que una tela debe, simultáneamente, repeler el agua en el exterior y permitir que el calor, el sudor y la humedad escapen desde el interior. Lo ponemos a prueba midiendo la Velocidad de Transmisión de Vapor de Humedad (MVTR por su sigla en inglés) y la Resistencia a la Transferencia de Calor por Evaporación (RET por su sigla en inglés), pruebas que miden cuán efectivamente el vapor y el aire pueden pasar a través de un material impermeable bajo diferentes condiciones, desde la pesca con mosca a la escalada alpina. Después volvemos a testear la respirabilidad tras el Lavado Asesino para asegurar haga todo lo que se ha descrito más arriba »å±ð²õ±è³Üé²õ de la simulación de un uso prolongado.

Repelencia en la Superficie
Aún si el agua no está pasando a través de la membrana impermeable, una tela exterior saturada puede reducir la respirabilidad y el confort. Es por eso que la repelencia en la superficie—qué tan bien las bolitas de agua ruedan por la cara de la tela antes de que la humedad pueda alcanzar el forro interior o el laminado—es tan importante. Para probar esto, rociamos nuestros materiales con agua con diferentes niveles de intensidad para similar tanto una lluvia ligera como una intensa, midiendo las bolitas que se forman en una escala de 1 a 5. Después volvemos a testear tras el Lavado Asesino para asegurar que los materiales repelan y formen bolitas de agua »å±ð²õ±è³Üé²õ de un uso extendido. (Si le das amor a tu tercera capa, ella te lo retribuirá de la misma manera: Puedes refrescar la repelencia de la superficie con cuidados y lavados normales. Aprende más ²¹±ç³Üí.)

Durabilidad de Largo Plazo
Al hacer pruebas antes y »å±ð²õ±è³Üé²õ del Lavado Asesino, podemos tener una excelente sensación de cómo se desempeñará un material tras años de uso, no solo en términos del performance impermeable pero también de su construcción física. Aquí observamos la delaminación, la degradación de la membrana, etc. ²Ñá²õ allá de la durabilidad de la impermeabilidad, también hacemos extensos testeos de la durabilidad física de nuestras telas, midiendo su resistencia a la tensión, a los desgarros y a la abrasión para asegurar que estén a la altura, no importa el pronóstico o el terreno.

FASE 2: TESTEANDO EL MATERIAL EN TERRENO

Una vez que un material pasa todas nuestras pruebas de laboratorio, se lo adapta a un diseño de producto existente—como poner un material en evaluación en una Triolet Alpine Jacket—para que nuestro equipo de evaluadores en terreno nos ayude a entender la comodidad que ofrece en el mundo real. A veces incluso incorporamos dos materiales distintos en un diseño para que los evaluadores puedan comparar el performance de forma más directa. Cada material que consideramos recibe al menos dos meses de uso continuo en terreno antes de ser siquiera considerado para una aplicación en un producto.

FASE 3: TESTEO EN LABORATORIO DEL DISEÑO

Una vez que un material pasa nuestras pruebas en laboratorio y terreno y es adoptado para un nuevo producto, realizamos más pruebas para asegurarnos de que el material y el diseño cumplan con nuestros (altísimos) estándares. Analizamos:

Durabilidad y construcción: Costuras, sellos y adornos deben ser tan durables como nuestras telas, para que las prendas finales pasen pruebas en laboratorio adicionales, como asegurar que los sellos no filtren antes ni »å±ð²õ±è³Üé²õ del Lavado Asesino.

Ejecución y función del diseño: Todos nuestros productos son cuidadosamente revisados por nuestros equipos de ¶Ù¾±²õ±ðñ´Ç, Calidad y Reparaciones para asegurar que nunca tengas que lidiar con problemas como protecciones para las cremalleras saturadas de agua. También verifican que elementos clave puedan ser fácilmente reparables, para que puedas mantener tu equipo en terreno y lejos de los vertederos.

Testeo de prototipos: Llamamos a nuestros(as) embajadores(as) para probar prototipos individuales. Comenzamos con una versión, revisamos su retroalimentación, hacemos cambios y repetimos el proceso completo hasta obtener la versión más efectiva y confiable en cuanto a impermeabilidad del productos.

FASE 4: TESTEO EN TERRENO DEL DISEÑO FINAL

Una vez que el proceso del prototipo se ha completado, ponemos docenas de muestras del diseño final en terreno junto a nuestro equipo de embajadores(as) globales para que reciban varios meses de evaluación, lo que asegurará que el producto final esté listo para nuestros clientes. Piensa en esto como el olfateo final.

Qué Sigue

²Ñá²õ allá de testear rigurosamente (y volver a testear) nuestros materiales impermeables, trabajamos activamente en formas de reducir el impacto que tienen los productos impermeables sobre el medioambiente. Eso significa crear los productos con el nivel más alto desempeño sin depender de materiales a base de petróleo o productos químicos perfluorados (PFC), compuestos repelentes al agua utilizados en los acabados DWR que persisten en el medioambiente y nunca se degradan. Para la temporada de Otoño 2022, aproximadamente el 90 % de nuestras prendas impermeables y resistentes al clima serán libres de PFC, incluidas las prendas de abrigo, las capas intermedias y algunas prendas exteriores, todas las cuales han superado las pruebas para Hâ‚‚No.